當下氣霧劑產(chǎn)品正在高速增長，無論是醫(yī)用還是普通化工氣霧劑產(chǎn)品都趨向于更加環(huán)保、安全、高效的方向發(fā)展。氣霧劑產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是將內(nèi)容物密封盛裝在裝有氣霧閥門的容積不大于1升的容器內(nèi)，使用時在推進劑的壓力下內(nèi)容物按預(yù)定形態(tài)釋放的產(chǎn)品。由于里面填充的推進劑存在易燃易爆的風險，所以氣霧劑產(chǎn)品的生產(chǎn)除了潔凈環(huán)境的要求還需要格外重視防火防爆。如果是生產(chǎn)醫(yī)藥氣霧劑品類，車間還要符合藥品GMP車間標準，滿足清潔生產(chǎn)要求。>>>商務(wù)洽談，點此處，在線咨詢

氣霧劑生產(chǎn)過程：

劑料配制、劑料灌裝、灌裝量檢測、放置氣霧閥、封閥、充填推進劑、充填量檢測、水浴檢測、產(chǎn)品噴碼、壓蓋、熱收縮膜包裝、裝箱、封箱、打包裝袋、廢次品的處理等。

一般來說，氣霧劑生產(chǎn)作業(yè)場所(aerosol manufacturing area)須為氣霧劑生產(chǎn)專門設(shè)置潔凈廠房(無塵車間)或特殊生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域，需要進行安全、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生評價，其安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。氣霧劑生產(chǎn)廠房、倉庫等建筑物的耐火建筑等級、防火間距安全疏散、廠區(qū)消防車道、消防給水和滅火設(shè)備等總平面布置應(yīng)符合GB 50016-2006的要求，衛(wèi)生防護應(yīng)符合GBZ 1的要求。

CEIDI西遞對于氣霧劑生產(chǎn)廠區(qū)的設(shè)計一直是根據(jù)廠區(qū)生產(chǎn)特點和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形、風向等條件，按功能集中原則分區(qū)布置。所有的單體功能分區(qū)明確，按有害與無害分開的原則分區(qū)設(shè)置。

醫(yī)藥氣霧劑生產(chǎn)環(huán)境建設(shè)要求：

1.原液的配制、分裝、灌裝等暴露工序生產(chǎn)環(huán)境空氣應(yīng)符合相應(yīng)空氣潔凈度等級的要求。生產(chǎn)過程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)按照C和D級受控，高風險操作區(qū)A和B受控。

2.潔凈室(區(qū))應(yīng)定期進行消毒處理，使用的消毒劑不應(yīng)對設(shè)備產(chǎn)生污染和腐蝕，對原輔料、半成品、成品及包裝材料不應(yīng)產(chǎn)生污染，對生產(chǎn)操作人員的健康不應(yīng)產(chǎn)生危害。

3.主要出入口不應(yīng)少于兩個。甲、乙、丙類廠房的安全疏散門不應(yīng)少于兩個。但符合GB 50016-2006第3.7.2條要求的可設(shè)一個。生產(chǎn)作業(yè)場所建筑物的安全疏散門應(yīng)向外開啟。甲、乙、丙類廠房的安全疏散門應(yīng)為鐵門或木質(zhì)外包鐵皮，不應(yīng)使用平移門，通道和出入口應(yīng)保持通暢。

4.氣霧劑生產(chǎn)作業(yè)場所的消防車道的設(shè)置應(yīng)符合GB 50016-2006的要求。

關(guān)于通排風

1.關(guān)于推進劑充填室的通風、抽風：充填室內(nèi)應(yīng)強制通風。啟動充氣機、打開推進劑輸送管道閥門之前，應(yīng)先啟動通風系統(tǒng)。通風系統(tǒng)應(yīng)安裝通風系統(tǒng)故障報警裝置，與推進劑供應(yīng)系統(tǒng)聯(lián)動互鎖。

2. 充填室內(nèi)充填設(shè)備的充氣頭部位應(yīng)安裝抽風口，將生產(chǎn)過程不斷產(chǎn)生的可燃氣體排出充填室。主通風系統(tǒng)(在灌裝機抽風口內(nèi))換氣次數(shù)不少于50次/h?？扇細怏w的損耗量及稀釋可燃氣體所需保持通風的通風速度的計算見附錄A。

3.次級通風系統(tǒng)：當可燃氣體的濃度介于0%LEL～20%LEL，充填室內(nèi)換氣次數(shù)至少為5次/h。

4.當氣體的濃度達到20%LEL，聲光報警啟動;當氣體濃度達到40%LEL以上，主通風系統(tǒng)和次級通風系統(tǒng)以最高速率運行，生產(chǎn)線停止運行并自動關(guān)閉推進劑的供應(yīng)。

5.儲存氣霧劑的庫房應(yīng)保持干燥，通風良好。

6.化驗室設(shè)通風櫥，進行氣霧劑產(chǎn)品噴射試驗或處理樣品時在通風櫥內(nèi)操作

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